| Cineál Íocaíochta: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Iompar: | Ocean,Land,Air,Express |
| Port: | Shanghai |
Share:
Branda: XL
| Aonaid Díol | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Tá cóimhiotal tungstain ard-dlúis, dá ngairtear cóimhiotal tungstan-trom freisin, comhdhéanta go príomha de thungstain (le mais-chodán de 85% go 99%) agus déantar é a chóimheas le heilimintí mar Ni, Cu, Fe chun dlúis a bhaint amach idir 16.5 agus agus chun dlúis a bhaint amach idir 16.5 agus idir 16.5 agus dlúis a bhaint amach idir 16.5 agus idir 16.5 agus dlúis a bhaint amach idir 16.5 agus idir 16.5 agus, ar a bhfuil dlúis idir 16.5 agus, ar a leithéid de Ni, Cu, Fe a bhaint amach idir 16.5 agus, ar a bhfuil dlúis idir 16.5 agus, ar a bhfuil dlúis idir 16.5 agus, ar a bhfuil dlúis idir 16.5 agus, ar a bhfuil dlúis idir 16.5 agus, ar a bhfuil dlúis idir 16.5 agus, ar a bhfuil dlúis idir 16.5 agus, ar a bhfuil Ni, Cu, Fe a bhaint amach idir 16.5 19.0 g/cc. I measc na gcineálacha is forleithne tá cóimhiotail iarainn nicil nicil agus tungstain tungstain, áit a bhfuil ábhar tungstain ag dul ó 90% go 97%. Déantar idirdhealú idir an éagsúlacht copair nicil tungstain agus a n-airíonna neamh-mhaighnéadacha, i gcodarsnacht le nádúr maighnéadach an chóimhiotail iarainn nicil tungstain. Úsáidtear an dara ceann níos coitianta mar gheall ar a thréithe meicniúla níos fearr i gcomparáid leis an gcéad cheann.
Is iondúil go leanann déantús an chóimhiotail tungstain ard-dlúis an cosán miotalóireacht púdair, lena n-áirítear roinnt céimeanna:
Is féidir roinnt míreanna a tháirgeadh go díreach tríd an bpróiseas shintéirithe.
Próiseas sintéirithe
Chun cóimhiotail tungstain ard-dlúis a shintéiriú, úsáidtear an teicníc shintéirithe chéim leachtach, de ghnáth ag leagan an teochta 20 go 60 ℃ os cionn chéim leacht an chóimhiotail. Maidir le cóimhiotail W-Ni-Fe, tarlaíonn an shintéiriú ag teochtaí idir 1500 agus 1525 ℃, agus é mar aidhm aige dlúis a dhéanamh in aice le luachanna teoiriciúla. Is iondúil go maireann an próiseas 60 go 90 nóiméad; Is féidir le tréimhsí thar 120 nóiméad cáilíochtaí an chóimhiotail a dhíghrádú. Trí úsáid a bhaint as teocht shintéirithe níos airde ar feadh tréimhse níos giorra is féidir le neart teanntachta agus insínteacht an chóimhiotail a fheabhsú. Tá an roghnú ráta fuaraithe ríthábhachtach agus braitheann sé ar chóimheas mais Ni go Fe an chóimhiotail. Nuair a sheachnaíonn an cóimheas seo foirmiú na gcomhdhúl sobhriste (idir 2 agus 4 de ghnáth), is féidir an ráta fuaraithe a choigeartú gan foirmiú cumaisc idirmheánach a chur i mbaol, rud a laghdóidh an bhréige agus an phóirseacht.
Cóireáil teasa
I measc na gcóireálacha iar-steringing tá múchadh, fuarú tapa, díhiodráitiú atmaisféarach, agus cruachan dromchla chun deighilt neamhíonachta comhéadan a íoslaghdú mar P agus S, maolú ar an gclaonadh hidrigine, agus airíonna cóimhiotail eile a chur in oiriúint. Déanann na cóireálacha seo an microstruchtúr a bheachtú, feabhas a chur ar neartú tuaslagáin sholadach
, agus is féidir leis neart an chóimhiotail a threisiú go suntasach.
Próiseáil dífhoirmithe plaisteach
Chun airíonna meicniúla a fheabhsú a thuilleadh, déantar cóimhiotail tungstain ard-dlúis faoi phróisis éagsúla dífhoirmithe plaisteacha tar éis iad a shintéiriú. Cuirtear teicnící ar nós brionnú, easbhrúite hidreastatach, easbhrúite te, agus rolladh te i bhfeidhm, go háirithe chun croí-ábhair cóimhiotail tungstan mór-trastomhas a tháirgeadh le cóimheasa ardghné. Laghdaíonn díhiodráitiú trí chóireáil teasa i bhfolús roimh dhífhoirmiú embrittlement hidrigine agus neartaíonn sé teorainneacha na céime, rud a fheabhsaíonn go mór neart agus insínteacht an chóimhiotail. Bíonn tionchar criticiúil ag méid an dífhoirmithe ar an
airíonna ábhair; De réir mar a mhéadaíonn an dífhoirmiúchán, mar sin de, is é an neart agus an cruas, cé go bhfuil sé ar chostas insínteachta. Léirigh forbairtí a rinneadh le déanaí i neartú an dífhoirmithe mhóir feabhsuithe suntasacha ar airíonna meicniúla, atá riachtanach le haghaidh ardfheidhmithe cosúil le croíleacáin armúr, a bhféadfadh timthriallta ilfhorbartha agus dífhoirmithe a bheith ag teastáil chun sonraíochtaí inmhianaithe a bhaint amach.
Meaisínithe
Tar éis dífhoirmiú plaisteach, roghnaítear próisis meaisínithe amhail casadh, muilleoireacht, gearradh, druileáil agus snasú bunaithe ar riachtanais shonracha na líníochtaí dearaidh chun an fhoirm táirge deiridh a bhaint amach.
Ráiteas Príobháideachais: Tá do phríobháideacht an -tábhachtach dúinn. Geallann ár gcuideachta gan do chuid faisnéise pearsanta a nochtadh d'aon fhairsinge le do cheadanna sainráite.
Líon isteach tuilleadh faisnéise ionas go bhféadfaidh sé sin teagmháil a dhéanamh leat níos tapa
Ráiteas Príobháideachais: Tá do phríobháideacht an -tábhachtach dúinn. Geallann ár gcuideachta gan do chuid faisnéise pearsanta a nochtadh d'aon fhairsinge le do cheadanna sainráite.
Contact Now